ሼንዘን ውስጥ የካርቦን ፋይበር ጨርቅ የማምረት ሂደት ማውራት

የካርቦን ፋይበርበ 1950 ዎቹ ውስጥ እንደ የተጠናከረ ቁሳቁስ በከፍተኛ ሙቀት ተኩስ እና የሚሳኤል መለዋወጫዎችን ለማምረት ያገለግል ነበር።የመጀመሪያዎቹ ፋይበርዎች ሬዮን እስኪፈጠሩ ድረስ በማሞቅ ይመረታሉ.ሂደቱ ውጤታማ አይደለም, እና የተገኙት ፋይበርዎች 20 በመቶው ዝቅተኛ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ባህሪያት ያለው ካርቦን ይይዛሉ.እ.ኤ.አ. በ1960ዎቹ መጀመሪያ ላይ ፖሊacrylonitrileን በጥሬ ዕቃነት በመጠቀም የካርቦን ፋይበር 55% ካርቦን ይይዛል እና የተሻለ አፈፃፀም አለው።የ polyacrylonitrile የመቀየር ሂደት መሰረታዊ ዘዴ ለመጀመሪያው የካርቦን ፋይበር ምርት በፍጥነት መሰረታዊ ዘዴ ሆነ።

በ1970ዎቹ አንዳንድ ሰዎች የካርቦን ፋይበርን ከፔትሮሊየም በማጣራት እና በማቀነባበር ሞክረዋል።እነዚህ ፋይበርዎች 85% ካርቦን ይይዛሉ እና በጣም ጥሩ የመተጣጠፍ ጥንካሬ አላቸው.እንደ አለመታደል ሆኖ, ውስን የመጨመቂያ ጥንካሬ አላቸው እና ብዙ ተቀባይነት የላቸውም.

የካርቦን ፋይበር የበርካታ ምርቶች አስፈላጊ አካል ነው, እና የካርቦን ፋይበር አተገባበር ከአመት አመት በፍጥነት እያደገ ነው.

የግራፋይት ፋይበር በፔትሮሊየም ሬንጅ እንደ ጥሬ ዕቃ የሚመረተውን እጅግ በጣም ከፍተኛ ሞጁል ፋይበርን ያመለክታል።እነዚህ ፋይበርዎች የውስጣዊው መዋቅር ባለ ሶስት አቅጣጫዊ ክሪስታል አቀማመጥ ባህሪያት እና ግራፋይት የተባለ ንጹህ የካርበን ቅርጽ ናቸው.

ጥሬ እቃ

ለማምረት ጥቅም ላይ የዋለው ጥሬ እቃየካርቦን ፋይበርቀዳሚ ተብሎ የሚጠራ ሲሆን 90% የሚሆነው የካርቦን ፋይበር ምርት ጥሬ ዕቃ ፖሊacrylonitrile ነው።ቀሪው 10% ከጨረር እና ከፔትሮሊየም ሬንጅ የተሰራ ነው.

እነዚህ ሁሉ ቁሳቁሶች ኦርጋኒክ ፖሊመሮች ናቸው, በሞለኪውሎች ተለይተው የሚታወቁት በካርቦን አተሞች ረጅም ገመዶች ነው.

በምርት ሂደት ውስጥ, የተለያዩ ጋዞች እና ፈሳሾች ጥቅም ላይ ይውላሉ, ከእነዚህ ቁሳቁሶች አንዳንዶቹ የተወሰኑ ተፅእኖዎችን ለማግኘት በቃጫዎች ምላሽ ለመስጠት የተነደፉ ናቸው, ሌሎች ቁሳቁሶች የተነደፉ ናቸው, ወይም የተወሰኑ ምላሾችን በቃጫዎች ለመከላከል ምላሽ አይሰጡም.በእነዚህ ሂደቶች ውስጥ ያሉት የብዙዎቹ ቁሳቁሶች ትክክለኛ ቅንብር እንደ የንግድ ሚስጥርም ይቆጠራል።

የማምረት ሂደት

በኬሚካል እና ሜካኒካል ክፍል ውስጥየካርቦን ፋይበርየማምረት ሂደት, የቅድሚያ ክሮች ወይም ፋይበርዎች ወደ እቶን ውስጥ ይሳባሉ እና ከዚያም ኦክስጅን በማይኖርበት ጊዜ በጣም ከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ይሞቃሉ.ኦክስጅን ከሌለ ቃጫዎቹ ሊቃጠሉ አይችሉም.ይልቁንስ ከፍተኛ ሙቀት የቃጫው አተሞች በመጨረሻ ካርቦን ያልሆኑ አተሞች እስኪወገዱ ድረስ በኃይል እንዲርገበገቡ ያደርጋል።ይህ ሂደት ካርቦንዳይዜሽን ተብሎ የሚጠራው ረጅም እሽጎች በጥብቅ የተጠላለፉ እና ካርቦን ያልሆኑ ጥቂት አተሞች ብቻ ይቀራሉ።ይህ ፖሊacrylonitrile በመጠቀም የካርቦን ፋይበር ለማምረት የተለመደ ቅደም ተከተል ነው.

1. የካርቦን ፋይበር ጨርቅ የሚመራ ቁሳቁስ ነው, እና ከኤሌክትሪክ መሳሪያዎች እና የኃይል ምንጮች መራቅ እና በአቀማመጥ እና በግንባታ ወቅት አስተማማኝ የመከላከያ እርምጃዎች መወሰድ አለባቸው.

2. በማከማቻ, በመጓጓዣ እና በግንባታ ወቅት የካርቦን ጨርቅ መታጠፍ መወገድ አለበት.

3. የካርቦን ፋይበር ጨርቅ ደጋፊ ሙጫ ታትሞ ከእሳት ምንጮች፣ ቀጥታ የፀሐይ ብርሃን እና ከፍተኛ የሙቀት ምንጮች ካሉ ቦታዎች ርቆ መቀመጥ አለበት።

4. ሙጫው ተዘጋጅቶ ጥቅም ላይ የሚውልበት ቦታ በደንብ አየር ውስጥ መቀመጥ አለበት.

5. በቦታው ላይ የሚሰሩ ሰራተኞች ተመጣጣኝ የመከላከያ እርምጃዎችን መውሰድ አለባቸው.


የልጥፍ ሰዓት፡- ህዳር-21-2022

መልእክትህን ላክልን፡

መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።